不锈钢网格板是指扁钢和连接杆采用中国不锈钢产品材质的原料企业生产的网格板。有304、316L等多种不同材质之分。不锈钢网格板的生产是一个对焊接施工技术发展要求比较严的过程，生产管理过程中我们如何通过操作能力才能有效避免翘角、不平整、焊接不上等问题，是一个比较大的课题。不锈钢网格板焊接结构变形，严重影响焊接工作质量和使用性，具有一定复杂性、多样性。常见的变形主要与横向收缩、纵向收缩、弯曲变形、翘曲等有关。
不锈钢网格板焊接工作过程中我们需要充分考虑不同板材的材料、几何结构形状 和尺寸及约束条件等因素的影响，同时还要将传统焊接的工艺和焊接的参数列入到影响社会因素研究范围管理之中。具体地说，不锈钢板材所能达到抵抗失稳变形的阻力和其所能承受的临界载荷，主要与所选板材材料、几何模型形状等设计相关量相对应，焊接所产生系统失稳的残余应力则与焊接所采用的方法和参数有密不可分的关系。
首先，要避免不锈钢格栅板从一开始就变形，控制材料的选择。材料的选择，不锈钢网板是优异的，不能购买扁钢原料，或过多原料杂质一些小厂必须控制焊接过程是一个比较大的考验。
其次，要掌握一些不锈钢进行网格板焊接的工艺研究方法。
1、不锈钢格栅板在焊接过程中减少技术措施失真。在焊接过程中应注意的问题有以下两个方面。最小化的纵向力成为由加热阶段中产生的塑料压力。塑料压力性肌力纵向包括：预张紧力（机械拉伸和预设温度），降低热输入等效方法（焊接夹具的各种冷却侧使用先前沉积的吸热物质）和冷却均匀地预热梯度法。B.冷却，其中，所述动态之间的温度差装订夹包括拉伸（与冷焊接）和静态温差拉伸期间最大限度地纵向拉伸塑性应变。
2、不锈钢网格板在焊接后的变形过程控制管理措施。最科学的方法是采用多点加热的方法对不锈钢网格板产生的凸凹变形问题进行矫正，一般这种情况下，加热点直径不小于 15mm，加热点与加热点发展之间的距离我们应该能够根据不同板材的变形量大小来制定，正常的情况影响下在 50-100mm 范围内。通过企业采用传统焊接后消除残余应力热处理法克服钢制焊接工作构件的变形分析研究结果表明，为了一个更好的防治不锈钢薄板焊接后回弹变形，稳定提高构件的尺寸，通过一些缝隙试样、板条、板块试样等方式没有强制要求焊接后，再对构件信息进行焊后热处理技术可以得到有效的克服板材焊接的变形。
