焊接不锈钢机壳是用于各种机械设备的金属外壳。
由于它的结构特点决定了它具有耐腐蚀、强度高和重量轻等特点；同时由于其制造简单而价格等优点使其应用广泛。
但是其表面易产生锈蚀现象及焊缝处易于开裂等现象使产品在使用过程中受到限制。因此对焊接的不锈钢机壳的防腐蚀性能的要求很高。
目前在焊接不锈钢机壳方面主要采用以下方法：
1、化学镀层法（也称电镀）：
（1）材料选择：
根据不同使用环境选用不同的材质如304或316l等钢材进行生产制作。
（2）前处理工序：
首先用去离子水清洗工件表面的油污灰尘等物再用清水冲洗干净后用无纺布将工件包裹好放置于烘箱中加热烘干至所需温度后取出冷却即可获得均匀致密的无铬钝化膜。
（3）镀液配制与过滤：
配制的溶液应符合GB/T 11885-2002《钢铁制件热浸锌》的规定。
（4）操作步骤：
按比例称取一定量的硫酸铜和水加入到容器内混合搅拌成糊状待用。把待处理的零件放入溶液中浸泡2h以上。捞出用清水冲净。经上述处理后的部件即进入活化状态5然后送入真空室抽空6min左右；再装入另一盛有清水的密闭瓶中进行封固8d后可得到较厚的氧化皮；然后用细砂纸轻轻磨掉；用水洗除残留酸雾即可完成整个流程；成品检验；包装运输；质量标准。
2、喷塑技术：
1）原材料的选择：
一般要求所用原材料的抗老化能力较强且不易被介质污染，常用原料为环氧树脂粉末涂料或聚氨酯类涂层粉料以及固化剂。
2）喷涂前的准备：
a）、准备好相应的工具设备并检查是否完好无损b），确定施工场地c）。
