随着人们对环境保护和健康饮水的日益重视，不锈钢水管已然在各行业领域中受到人们的关注和认可。
而不锈钢管无论在制管还是在后期都有可能在扩口时产生裂纹，那么是什么原因导致不锈钢管开裂？该怎么防止开裂呢？
不锈钢焊管开裂的原因：
裂纹按产生温度和产生时间的不同可分为热裂、冷裂、应力腐蚀裂缝和层状撕裂。
需要注意的是，不锈钢焊管的裂纹有时是在焊接过程中产生的，有时是焊后放入或运行一段时间之后才出现的，后一种称为延迟裂纹，其危害较大。
焊管开裂因素：
①原材料钢带
不锈钢钢带品质的好坏是决定不锈钢焊管品质的基础，根据含铜量的高低可分为低铜料、中铜料和高铜料，这样生产出来的不锈钢管材延展性的效果依次增强，同时价格也会随之有所增加。然而市场上存在使用不锈钢废品回收重新加工锻造出的钢带，这种材料的杂质多、含碳量高、硬度高，所以在加工、使用时间久后容易出现开裂的情况。
②加工过程中硬化
加工硬化的影响使钢管在冷拔时产生大量塑性变形，引起明显的晶格畸变，从而使晶格能量提高，金属内能增加，导致金属内部应力不均匀，产生残余内应力。这样便使金属硬度增加，韧性下降。当残余应力达到一定数值时，金属就会沿某一列晶粒界面撕裂，形成钢管的开裂。
③过度打磨不锈钢焊缝
过度打磨不锈钢焊缝导致焊缝处太薄，在加工以及使用过程中会出现开裂，这属于产品品质问题。好的不锈钢管厂家往往对自身的产品品质把控严格，有其相应的产品合格证书。
④氢脆现象
氢脆现象的影响在用酸液除氧化皮的过程中，硫酸和铁发生反应析出氢气。氢以原子或离子的形式渗入钢中，形成固溶体。氢对钢力学性能的影响典型表现在氢脆现象上。
不锈钢管开裂预防措施：
在焊接过程中要注意，防止不锈钢制品开裂，拒绝劣质原料，避免焊接过度打磨，焊前加入足够的氮气，焊透，将这些注意事项全部做好，可大概率防止不锈钢管在制管中、生产后或深加工后，发生开裂现象 。
也可采用适量的润滑剂，在凸、凹模之间形成一层有一定韧性和延伸率的薄膜，有利于不锈钢焊管的拉伸和弯曲成形。
合理选择模具材料也是防止不锈钢管制管中开裂的重要措施。
在深拉伸过程中硬化显著，会产生许多硬金属点造成粘附，使工件和模具表面容易划伤、磨损，因此不能采用一般模具用工具钢。
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